Wie man 3D-Drucker und 3D-Scanner arbeiten

Ereignisse und Dinge in Fiction-Geschichten und Romanen Verne, Clarke und Asimov beschrieben, sind seit langem und fest nahmen seinen Platz in unserer Welt. Wir sind auf die Handys gewöhnt, Gespräche über Kontinente hinweg an Skype, Elektrofahrzeuge und andere schien vor kurzem seltsame Dinge. Nun ist die wenigen, die uns wirklich überraschen können. Allerdings bietet sich die Liste der Ideen der Science-Fiction ist jeden Tag erweitert, und manchmal kann etwas noch die Muster unserer Wahrnehmung brechen.

Eines dieser Phänomene, die unsere Wirklichkeit eingedrungen, sind 3D-Drucker und 3D-Scanner. Ich war neugierig, wie sie arbeiten, und vor kurzem konnte ich in das Unternehmen bekommen, die solche Geräte und Fertigung von Prototypen eines 3D-Drucker verkauft.

Heute für Sie einen exklusiven Bericht über die Maschinen der Zukunft.

Der erste 3D-Drucker wurde vor fast 30 Jahren geboren, im Jahr 1984. Es wurde von Chuck Hull erfunden - dem Gründer der größten Unternehmen der Welt „3D System“ - führend auf dem Gebiet der 3D-Drucker. Seitdem hat sich die Technologie in diesem Bereich sprang vor und Fähigkeiten dieser Geräte erheblich verbessert. Jetzt 3D-Drucker kann von fast allem fast alles drucken. Größe begrenzt nur Dinge zu schaffen Drucker Bereich arbeiten, aber, und das Problem ist gelöst - es gibt eine spezielle superglue, welche Teile des zukünftigen Produktes verklebt sind.

Aber das Wichtigste zuerst. Der Drucker mit dem Computer verbunden, der ihm die Aufgabe setzt ein spezielles Programm vorbereitet 3D-Modell des zukünftigen Produktes zu drucken. Dieser 3D-Drucker wird verwendet, um einen Verbundwerkstoff auf der Basis von Gips zu drucken, die Sie hochauflösende, Wiedergabe nahezu vollständige Palette von Farben zu drucken.

Das Funktionsprinzip besteht darin, daß der Drucker die Fähigkeit hat, in dem eine dünne Schicht aus feinem Pulver gegossen wird, nivelliert ihn auf den gewünschten Bereichen Schlitten mit der Patrone und Härter Spray anderer Farbe übergeben. Auch hier wird das Pulverbett gefüllt sind, nivelliert, besprüht Härter und so viele Male. Die Schichten sind so dünn, dass es unter den vorherigen gesehen werden kann.

Die Schicht-für-Schicht-Betrieb wird wiederholt, und der Boden des Behälters geht allmählich. Zum Drucken wird ein 3D-Modell zu mehreren Stunden, abhängig von der Komplexität des Produkts. Hinweis: die rechte obere Ecke des Griffs mit einem farbcodierten, diesen Patronen. Die drei Primärfarben, die gemischt sind, um den gewünschten Farbdruck zu ergeben.

Am Ende des Prozesses wird das fertige Modell aus dem Verbund vorsichtig entfernt und in der Kabine angeordnet, in der mit Hilfe von Luft aus dem Kompressor und weichen Bürsten aus Pulver gereinigt.

auf der Unterseite Hinweis, das gesamte Pulver, die das Modell abschüttelte zurück in die Produktion geht, das heißt, es ist praktisch abfallfrei. Dann sofort bereit Modell mit spezieller superglue imprägniert, weil es immer noch zerbrechlich ist, und da es wahrscheinlich sein wird, zu tun, und so bilden. N.

Dies ist der Leim.

Und es Fertigprodukte, das Layout der zukünftigen Räumlichkeiten des Büros, gemacht von einer einzigen Firma zu bestellen.

Blick auf die Details, aber es ist Blumen, dann werden wir mehr kleine Kleinigkeiten sehen.

Das Video, das im Detail den Druckvorgang in solchen Maschinen dargestellt ist.

Des Weiteren ist unsere Geschichte über eine andere Art von Druckern. Linke Drucker arbeitet mit MJM-Technologie. Darin lichthärtende Polymer tritt auf UV-Blitz durch. Molten hot Acrylphotopolymer (Kunststoff) mit dem Druckkopf zugeführt, der es drucken Plattform bewirkt, wo sie eine Halogen-UV-Lampe belichtet, wonach sie aushärtet, dann ist die nächste Schicht und so weiter.

Wie wahrscheinlich kann man sich vorstellen, wenn Sie praktisch jedes Modell zu drucken, es notwendig ist, das vorstehende überhängenden Teil gewachsene Modell, und zu diesem Zweck verwendet ein einfaches Wachs zu unterstützen, die gleichzeitig mit dem Polymer aufgebracht wird, wird es durch einfaches Erhitzen in einem Ofen entfernt, wenig Spuren zu hinterlassen .

Das folgende Druckermodell läuft auf DLP-Technologie.

Wenn ich mich nicht täuscht, können Sie den DLP-Projektor in diesem Bild sehen.

In diesem Drucker weist einen Behälter mit einem Photopolymer, das von einem Glasdeckel verschlossen wird. Es Oberseite des Projektors projiziert das Bild. Das Programm schaltet das Bild auf dem Projektor (Scheiben des Objekts) und als das Erstarrungsmodell poröse Metall Plattform wird nach unten allmählich gehen. Da der Verbrauch von Photopolymer wird in der Zelle gefüllt. Während des Druckvorgangs wird das Gerät geschlossen Exposition zu vermeiden.

Wenn in dem vorherige Modell des Druckers UV-Blitzausgehärtet ist, ist das Ultra gewöhnliches Licht DLP-Projektor macht.

Diese Heizung, die das Wachs schmilzt, die während des Druckens als zusätzliches Material diente. Die Temperatur kann auf dem Display sichtbar.

Wir werden die Palette bekommen.

Die fertigen Produkte.

Beachten Sie, wie feinen Druck.

Die opake Material - Wachs.

Von dieser detalek die Maschine montieren wird.

Fast hätte ich vergessen Sie über die häufigsten und erschwingliche 3D-Drucker zu sagen, mit dem kann gesagt werden, und die Ära der Zukunft von Werkzeugmaschinen gestartet. Dieser Drucker verwendet Kunststoff. Technologie FDM (Fused Deposition Modelling) - Schichtung heiße Polymerstränge. Die beliebtesten Kunststoff - ist ABS und PLA.

ABS-Kunststoff - nicht stoßfest thermoplastischem Material proznachny verwendet gebräuchlichste Kunststoff-Prototypen zu drucken. In dreidimensionalen Drucksysteme wurden populär durch seine Glasübergangstemperatur - niedrig genug für eine sichere Extrusion unter Verwendung von Standard-Tool, aber hoch genug, so dass das gedruckte Muster keine Angst vor einem wenig Wärme, die auf die Lebensbedingungen unterliegen.

Der Drucker arbeitet nicht von der Kassette, und von konventionellen Spulen aus Kunststoff, die er in der Form verbunden ist, in dem sie verkauft werden. Ein Kunststoffstrang wird in den Extruder mit Gewinde versehenen, dort erwärmt und der Druckkopf drückt das Material auf der sich bewegenden Plattform.

Ein solcher Drucker ist für eine lange Zeit bekannt, und er wurde von anderen Geräten ersetzt, die nur drei Arten von Kunststoff drucken können.

Die nächste Einheit ist eine neue Generation von 3D-Drucker, der auf Rollen aus Kunststoff gedruckt werden. Es gibt drei Varianten:

- Monochromdrucker Cubex

- Cubex Duo - druckt zwei Farben

- Cubex Trio mit drei Extrudern

Hier Beispiele solcher Artikel. Sie sind stark genug, nur nicht brechen Ihre Hände.

In diesem Video ist genug gesehen, wie ein Drucker ausgeführt wird.

Wie mir gesagt wurde, hat 3D-Drucktechnologie so viel in den letzten Jahren weit fortgeschritten, dass es Drucker, die alles drucken können, von Schokolade auf Metall und Sand!

Einige kommerzielle Drucker können mehrere verschiedene Typen von Photopolymeren in einem Produkt verwenden. In der Tat ist dies ein großer Tintenstrahldrucker mit Dutzenden von Druckköpfen, die an die Behälter mit unterschiedlichen Materialien verbunden sind. Während des Druckens wird das Polymer auf das Produkt aufgebracht und sofort leuchtet.

Dieses Video zeigt einen einzigartigen Drucker, der unabhängig von den Sonnenkollektoren arbeitet. Autor des Projektes als Material verwendeter Sand, die hier in der Wüste gewonnen. Anstelle der Laserstrahlen verwendet er eine große Fresnel-Linse, die in der Sonne wurde konzentriert und der Schmelzpunkt des Sandes. Wie die Streuung und Nivellierungsgerät ausgeführt Autor des Projektes selbst. Das Koordinatensystem des Druckers und dem Computer, wie gesagt, angetrieben durch Solarbatterien. Innerhalb von ein paar Stunden in der Wüste zu sein, hat er nicht klar und verdammt Tasse.

Der nächste Teil unserer Geschichte ist über das 3D-Scanner - Instrumente, ohne die es unmöglich sein würde, viele Produkte zu drucken. Sie helfen, das virtuelle Modell zu machen, die 3D-Drucker umgesetzt werden.

Kurzstrecken-Scanner geben es (wie unten dargestellt), mittlere und große Reichweite. By the way, ist Langstreckenscanner setzen Aktion oft auf militärische Flugzeuge und UAVs das Gebiet aus der Luft zu scannen.

Dies ist eine 3D-Scanner inländische Produktion, da ich ziemlich gut gesagt wurde.

Und nun, als ein Experiment, stellen ein virtuelles Modell einer der Experten des Unternehmens. Schließen Sie den Scanner an den Computer, schalten Sie die Software und gehen.

Wir führen einen Scanner über die gesamte Höhe der Figuren in einem Abstand von nicht mehr als ein Meter von ihr entfernt.

Das Podium, auf dem steht der Mann in dieser Zeit langsam dreht.

Voila, und diese Gestalt eines Mannes auf dem Computer erschien. Fast wie in der Science-Fiction-Film „Der Rasenmähermann“.

Die zusätzlichen Elemente werden entfernt, Rauheit werden - angepasst.

Und das ist eine andere ähnliche Scanner.

Um ein Objekt zu scannen, müssen Sie die Lichter im Raum auszuschalten.

Übrigens sollte das Modell der Zukunft nicht glänzend sein, sonst wird es schwierig sein, zu scannen. Diese Ente wurde gescannt, bevor sie eine matte Oberfläche hatte.

Man beachte die mehrere Linsen.

Dies ist, was am Ende passiert.

Eine andere Art. Das Oberflächenmodell wird mit Dreiecken punktiert.

Diese 3D-Modelle der verschiedenen Teile von Maschinen, im Auftrag von Tuning-Studio gemacht.

Atelier erhalten ihre 3D-Modell, Doris Phantasie Stoßstange oder etwas anderes, und dann Ihren Kunden die neue Karosserie bitte.

Zur gleichen Zeit, unsere Geschichte über den technischen Teil der Maschinen der Zukunft kam zu einem Ende, aber nicht hetzen, jetzt das Fenster zu schließen, werden Sie alle Proben von Produkten sehen, die auf verschiedenem 3D-Drucker gedruckt werden.

Das ist die menschliche Figur wird durch Druck auf einem Drucker erhalten, der einen Verbund Gips verwendet.

Details ausführlich genug. Ich sah die Gestalt eines Mannes, der seine Tätowierungen gesehen hatte.

Fig des hinduistischen Gott Ganesh. Kunststoff.

Das Polymer von einem anderen Typ.

, und das Endergebnis, die von den Kunden ausgedruckten Prototypen hergestellt ist.

Technische Teile mit komplexem Innenraum.

Eine Vielzahl von Kunststoffringen. 3D-Drucker wird erheblich die Arbeit der Juweliere in Zukunft erleichtern.

Christus der Erlöser-Kathedrale. Modell gedruckt ca. 10 Stunden Gipsverbundwandstärke beträgt etwa einen Zentimeter.

Ein anderer Tempel, kann mir jemand den Namen sagen?

Cyborg Hand Kunststoff-Modell.

Wir druckten alle Details, Zahnräder befestigt sind, und alle!

Die Probe wurde ziemlich aktiv, nicht spröde.

In den Fenstern des Unternehmens - eine Vielzahl von Modellen, hier gedruckt.

Einige Produkte können als solche elektroplattiert und verwendet werden.

, und das Bild kann ein Drucker natürlich, gedruckt, und dies ist möglich.

Die Dicke der Gips Fotos etwa 3-5 mm.

die Sache jedoch, das mich vor allem geschlagen - das ist ein Sieb. Schauen Sie, wie fein ein Ding, einfach unglaublich.

Noch einmal - das alles ist auf dem Display - auf 3D-Drucker gemacht.

Und schließlich können Sie bald über die Töpferscheibe vergessen mit Technologien